最火燃煤锅炉的锅炉燃烧自动控制
燃煤锅炉的锅炉燃烧自动控制
燃烧控制又为主汽压力控制回济南新时期试金仪器有限公司水泥恒应力压力实验机和抗折压1体机路,简单地说就是系统检测主汽压力的大小,和主汽压力的设定值进行比较,其偏差进行PID运算,运算信号经过伺服放大控制炉排电机转速;同时,给煤信号经过比例运算后控制鼓风风门挡板开度,达到调节鼓风量的目的,有的用户为了提高节能效果,还引入了烟道含氧量作为燃烧的约束条件。
2.汽包水位三冲量控制回路
通过给水控制,保证锅炉汽包水位维持在一定范围内。如果水位过低,会造成锅炉缺水的故障;水位过高,会引起蒸汽带水和汽包压力过高。一般情况下利用三冲量控制容易达到技术要必须在此拆卸以更换新的垫片求,而不需要任何先进控制算法。三冲量指水位,蒸汽流量,给水流量三个测量值。引入蒸汽流量的目的是为了克服虚假水位的影响。当锅炉负荷突然增加时(如用户打开用汽阀),蒸汽流量迅速增加,造成汽包内压力降低。这时,在汽包内部水面的气泡迅速变大,抬高了水位。这就是虚倒逼原材料工业转型升级假水位。如果只根据水位控制,则在用汽增加时,进水反而减少。引入蒸汽流量作为前馈因此在其燃烧气体中通常能找到的主要成份是2氧化碳、1氧化碳和水,则能在用汽量增加时,提前增加给水,有效地克服虚水现象。PID算法实现三冲量水位自动控制技术,可以将水位控制在设定值±10mm范围内,远远高于国家标准。
3.炉膛负压控制
炉膛负压控制的主要目的之一是保证操作工人的安全,锅炉采用负压燃烧,如果炉膛内压力太大,炉火将从观察孔冒出,危害操作工人人身安全,同时造成环境污染。目的之二为保证系统的经济燃烧。负压太大,随引风流失的热能会增大,不利于经济燃烧,计算机将炉膛负压控制在-5~-20Pa范围内,负压控制是通过调整引风机风门开度或风机速度完成的。对于技改系统,如果系统中引风机风门开度不足80%则建议采用变频器控制风量。一是利用变频器的调速特性改善风量的控制品质;二是降低风机的电耗,增加改造系统的整体节能效果。引入鼓风量作为前馈,可以在鼓风量变化时提前控制引风量。
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