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如何选亚硝酸钠择优质的塑料软管

软管，这种既方便又经济的包装形式在日化领域有广泛的应用，并广受欢迎。一只优质的软管既可以保护内容物，又可以提升产品档次，从而能为日化企业赢得更多消费者。那么，对于日化企业，如何选择优质的、适应自己产品的塑料软管呢？以下我们将从几个重要的方面来进行介绍。

材料的选择

材料的质量是确保软管质量的关键，它将直接影响软管的加工和最终使用。塑料软管的材料有聚乙烯（用于管身、管头）、聚丙焊管烯（管盖）、色母、阻隔性树脂、印刷油墨、光油等。所以任何一种材料的选取都将直接影响软管的品质。然而材料的选择还取决于卫生要求、阻隔性（对阻氧气、水蒸气，保香味等方面的要求）、耐化学性等因素。

１、管材的选择：

首先，所用的材料要达到相关的卫生标准，重金属、荧光剂等有害物质应控制在规定的范围内。例如，出口到美国的软管，所用的聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）要达到美国食品与药品管理局（ＦＤ”该摊主介绍Ａ）标准２１ＣＦＲ１１７．１５２０。

其次，材料的阻隔性。如果日化企业包装的内容物是一些对氧气特别敏感（比如一些美白类化妆品）或是香味十分容易挥发（如香精油或一些油脂、酸、盐及其它腐蚀性化学品）的产品，此时应选用五层0.5级共挤管。因为五层共挤管（聚乙烯／粘结树脂／ＥＶＯＨ／粘结树脂／聚乙烯）的氧气透过率是０．２～１．２ 单位，而普通的聚乙烯单层管的氧气透过率是１５０～３００ 单位。在一定时间内，盛装乙醇重量损失率试验共挤管要比单层管低几十倍。另外，ＥＶＯＨ是一种乙烯－乙烯醇共聚物，具有优异的阻隔性、保香性（厚度在１５～２０微米效果最为理想）。

第三，材料的挺度。日化企业对软管挺度的要求各不相同，那么如何获得期望的挺度呢？常用于软管的聚乙烯以低密度聚乙烯剥落材料表现出很多石墨烯样的特性、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯为主。其中高密度聚乙烯的挺度比低密度聚乙烯好，因此通过调整高制卡设备密度聚乙烯／低密度聚乙烯的配比可以达到所期望的挺度。

第四，材料的耐化学性。高密度聚乙烯较低密度聚乙烯有更好的耐化学性。

第五，材料的耐候性。要控制软管的短期或长期性能，需要考虑：外观、耐压／跌落性能、封口强度、耐环境应力开裂性能（ＥＳＣＲ值）、香味及活性成分损失等因素。

２、色母的选择

色母在软管质量控制中扮演着重要的角色。因此，在选择色母时，用户企业应考虑其是否具有良好的分散性、过滤和热稳定性、耐候性以及耐产品性。其中色母的耐产品性在软管的使用过程中特别重要，如果色母与所装的产品不相容，色母的颜色将会迁移到产品之中，造成的后果是十分严重的。所以，日化企业应对新产品与软管稳定性进行测试（在指定的条件下做加速试验）。

３、光油的种类及各自的特点

软管所用的光油分紫外线ＵＶ型和热烘干型，从外观上又可分为亮光和哑光。光油不仅能提供美观的视觉效果，同时起到保护内容物的作用，并有一定的对氧气、水蒸气、香味阻隔的效果。一般来说，热烘干型光油对后续的烫金、丝印有良好的附着力，而紫外线ＵＶ光油则有更好的光泽度。日化企业可以根据自己产品的特点选用适当的光油。另外，已固化的光油应具有良好的附着力，表面光滑试样缺口底部处横截面尺寸在规定偏差范围之内时无麻点、耐折、耐磨、耐腐蚀、无异味，在储存过程中不能有变色的现象。

对管身／管头的要求

１、管身的表面应光洁，无条纹、无划痕、无拉伤、无收缩变形，管身应平直不弯曲，管壁厚度应均匀，管壁厚度、管长度与直径尺寸公差都应在规定范围之内。

２、软管的管头与管身应注接牢固，注接线应整齐美观、宽度均匀，注接后管头不能歪斜。

３、管头与管盖要配合良好，旋入旋出顺畅，在规定的扭距范围内无滑牙现象，而且管与盖之间无漏水、漏气现象。

印刷的要求

软管加工通常使用干式胶印（ＯＦＦＳＥＴ），所用的油墨大部分是紫外线ＵＶ干燥的，它通常要求油墨的附着力强、耐变色。印刷颜色应在规定的深浅范围内，套印位置应准确，偏差应在 ０．２ｍｍ之内，字体应完整清晰。

塑料盖的要求

塑料盖通常由聚丙烯（ＰＰ）注塑而成，优质的塑料盖应无明显的缩水纹和披锋，合模线应平滑，尺寸准确，并且要与管头配合顺畅，正常使用时不产生脆裂、裂痕等结构损坏。例如，在一体机开盖力在范围内，翻盖应耐翻折３００次以上时，且无断裂现象。

相信从以上几方面入手，广大的日化企业应该可以挑选出优质的软管包装产品。