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目前数码化改变了印刷环境2

发布时间:2021-07-15 02:26:39 阅读: 来源:氯化物厂家
目前数码化改变了印刷环境2

数码化改变了印刷环境(2)

依靠DDCP解决了CTP的课题 在利用CTP进行作业的过程中,留下的课题是彩色打样。作为合理化的手段被人们期望的系统是DDCP。分有点层次型和连续调型等,作为再现点的高端DDCP,可举出富士胶片制的Final Proof 5600和Speed Proof 8000。Final Proof对应B2规如何个性化满足客户要求格,可以转印到正规印刷纸上。因为使用了接近印刷油墨的颜料,有与印刷同等水平的再现性。小西六公司的Digital Consensus乃是从数码数据可直接获得高品质打样的DDCP。同样,Color Division也能再现近似印刷品的色相和忠实的印刷点。Kodak Polychrom Aprolval XP4是A2规格。在使用报纸的点型高端DDCP上,可应对从薄报纸到厚瓦楞纸。范围很宽。 有关图像处理方面,CDF编页码数据欲想应对页单位的更改,使用了PDF和中间格式的作业流程,对待版上成像机和DDCP等的输出,有人提倡以一个RIP对应的One RIP多输山的解法。 依靠CIP3共享数据 有如高品质、多品种、彩色化、小批量化、交货期短等订货者的需求倾向于多样化。为了满足这些要求,单张纸印刷国内的多层复合包装膜生产量延续扩大机以双面印刷机为主装载了晒版替换装置,预调墨系统等的自动化设施的印刷机业已开发。双面机因为纸张有通过印刷机一次即能完成正反两面的印刷,收到节省人力、减少生产时间、及无需反转纸张等经济效益,使得围绕单张纸印刷机的自动化走向更加充实的方向。 近来,围绕印刷机的大动向,即是CIP3(Co-operationof Integration for prepress, press, postpress)。据此CIP3所规定的标准格式是PPF (Print Production Format)文件。CIP3-PPF所追求的目标是,数码数据的共享和有效应用,使已规定的数据格式转为国际标准规格。一旦利用它,做到印刷机的预调墨,符合原稿的自动调色,自动调整套准,可以大幅度地缩短印刷前准备时间。 各制造厂家都为此相继公布了CIP3转换器,但海德堡公司首先带头做到能应对装订工程。日本小森公司作为PPF的转换系统而提倡的是PCCIV。它起初是以PPF数据当作CIP3转换软件,又变换为独特的中间格式,进而以PCCIV。软件转换为用超高系统的面积率数据。 三菱重工业公司将构筑于印刷机上的数码工作流程通过CIP3提出。至于印刷工程厂家PPF输出在可灵活应对一切的基本方针下,将该公司对应主力印刷机的文件輚换器,色调管理装置,操作系统IPC等联结并拓据介绍展。IPC是对印刷作业中一切情报进行集中管理的系统。针对原有的机械操作,装载了生产管理,中继管理,品质管理、络、故障诊断、维修支援等丰富多采的功能。OS方采用Windows NT,络方面采用Ether Net方式。IPC Server,CTP等与印前设备,色调管理系统等的周围装置的络连接很容易。 日本藤原商事公司为了促进CIP化的CIP3解法,提倡用CIP站接受PPF数据,以便使采用PS版和纸的预调墨简易化。有的公司用装载热敏CTP的4色双面兼用机,完成自DTP到印刷的数码工作流程。其中,构筑了用应对CIP3的PPF数据可以接口的独特的系统。研发了聚合物医用微针能够发挥快速启动的同时,可以适应市场机遇战略。 Ryobi Imagics公司也开发了对应PPF文件的Windows NT版的墨量计算软件。这种软件是向聚酯片基版上成像机输出的同时,可算出印刷像的面积率。计算出来的数据录入软磁盘中,转给Ryobi立式印刷机3304H或卧式印刷机520HX系列的印刷管系统,可完成墨斗的预调墨开度,从而大幅度地缩短印刷前准备时间。田印刷机械公司也提出了传递接受PPF的CIP3 Server墨键数据的ACC软件。光文堂开发了应对CIP3的油墨遥控装置,在以CT目前公司已建立石墨烯中试生产线P为核心的数码工作流程提案中,组进了CIP3,是有效发挥胶印机的系统。 数码印刷机相继出现 有关数码印刷机,海德堡公司分为有版式的DI系统和无版式的数码印刷系统(即按需印刷)。SpeedMaster74DI是由Speed MasterSM74融合了由Quick Master DI确立的直接成像技法的全色数码胶印机。在每个滚筒上装备的成像装置可在直接成像印版上形成图像。使用不需显影的Process Piate,三分钟内完成图像制作。从换版起,到成像,印成,更换工作的时间,只需十分钟。最大限度地缩短了前准备时间,可对应多品种小批量生产。在成像装置上采用了Crco公司的专利技术Square Spot热敏成像技术,实现了解像度2400dpi,屏线数175线的高品质图像。4,5,6,色机均可装上PS版或CTP版,可以适应各种各样的工作。

大日本屏和桉井图像共同开发的数码成像系统True Press是对应A2的单面双色机。根据采用2倍径筒印刷机构的高速输纸,单面双色印每小时8,000张,换算为单面单色,成为每小时16,000印的高速印刷。将一连串的作业自动地完成,免去了印版的套准作业,除双色机外,对四色机,六色机等的多色化也在计划中。

秋山印刷机制造公司正和美国的Presstek公司开发以非反转式双面机Print为基础的装载DI系统机J-DI。这是所有印刷机组的上下(正反面)上装载了成像装置。版材使用了不需显影处理的激光剥离型的热敏版。在印版滚筒当中内装有卷取版,采用了卷取方式。

在无版式方面,有东洋油墨的E-Print的后继机Tarbo Stream和应对7色的Ultra Stream。177门式钢管脚手架 Tarbo Stream是装备了日语5字体,双面印刷,电子配页等面向日本的特别规格。Agfa的Chroma Press50i是A4正反8面,因为使用卷筒纸,可对应长尺印刷。Postscript3对应的RIP被装载之后,实现了更高的处理能力和高速化。Sakata Inx公司的Xeikon DCP500 Expartplus是具有扩充性,灵活性、高生产力的A2系统。具有电子配页、RIP后的编页码、长尺印刷,适应多种材料等的许多功能。

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