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其它孔加工简介-【新闻】粉丝机

发布时间:2021-04-20 12:35:52 阅读: 来源:氯化物厂家

其它孔加工简介

2扩孔

用扩孔钻对已钻出的孔作扩大加工称为扩孔。扩孔所用的刀具是扩孔钻,如图2a所示。由于扩孔钻刚性好,无横刃,导向性好,所以扩孔尺寸公差等级有了提高,可达IT22~IT9,表面粗糙度Ra值可达 3.2μm。扩孔可作为终加工,也可作为铰孔前的预加工。

图2 扩孔钻及扩孔

2 锪孔

在孔口表面用锪钻加工出一定形状的孔或凸台的平面,称为锪孔。例如,锪圆柱形埋头孔、锪圆锥形埋头孔、锪用于安放垫圈用的凸台平面等。如图2所示。

图2 锪 孔

3 铰孔

铰孔是孔的精加工。铰孔可分粗铰和精铰。精铰如图3a所示,其加工余量较小,只有2.25~2.25mm,尺寸公差等级可达 IT8~IT7,表面粗糙度Ra值可达 2. 8μm。铰孔前工件应经过钻孔一扩等加工。

图3 铰孔和铰刀

2.铰刀

铰刀有手用铰刀和机用铰刀两种。手用铰刀为直柄,工作部分较长。机用铰刀多为锥柄,可装在钻床、车床或镗床上铰孔。铰刀的工作部分由切削部分和修光部分组成。切削部分呈锥形,担负着切削工作;修光部分起着导向和修光作用。铰刀有6~22个切削刃,每个刀刃的切削负荷较轻。

2.手铰圆柱孔的步骤和方法

2)根据孔径和孔的精度要求,确定孔的加工方法和工序间的加工余量,如图4为精度较高的φ32孔的加工过程。

图4 孔的加工方法和工序余量

2)进行钻孔或扩孔,然后进行铰孔。

3)手铰时,两手用力均匀,按顺时针方向转动铰刀并略为用力向下压,任何时候都不能倒转,否则,切屑挤住铰刀,划伤孔壁,使铰刀刀刃崩裂,铰出的孔不光滑、不圆,也不准确。

4)铰孔过程中,如果转不动,不要硬扳,应小心地抽出铰刀,检查铰刀是否被切屑卡住或遇到硬点。否则会折断铰刀或使刀刃崩裂。

5)进刀量的大小要适当、均匀,并不断地加冷却润滑液。

6)孔铰完后,要顺时针方向旋转退出铰刀。

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